دليل اختيار رأس أوعية الضغط/الغطاء النهائي للمشترين من الخارج
1. مقدمة
تعتبر رؤوس أوعية الضغط (وتسمى أيضًا الأغطية الطرفية أو الرؤوس المقعرة) بمثابة مكونات تحمل ضغط بالغ الأهمية للخزانات وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية وأنظمة أنابيب المعالجة. يعد الاختيار غير الصحيح أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لتشوه المعدات، وفشل اللحام، وتسرب اختبار الضغط، ومخاطر السلامة على المدى الطويل-.
بالنسبة لمهندسي المشتريات والمشترين في الخارج، فإن شراء الرؤوس ليس مجرد مقارنة بسيطة للأسعار. يجب أن يعتمد الاختيار الصحيح علىظروف العمل، وتصميم شكل الرأس، ودرجة المواد، ومعايير التصنيع، ومتطلبات التسامح.
2. حدد وفقًا لظروف العمل الفعلية (المبدأ الأساسي)
قبل تأكيد المواصفات، يرجى توضيح أربعة معايير تشغيل رئيسية:
ضغط: الضغط الجوي، الضغط المنخفض، الضغط المتوسط/المرتفع، أو الضغط السلبي. تتطلب معدات الضغط العالي والتفريغ-رؤوسًا ذات سماكة جدار موحدة، ونصف قطر قوس قياسي، وخصائص ميكانيكية مؤهلة.
درجة حرارة: درجة حرارة عادية، درجة حرارة مرتفعة، أو خدمة منخفضة / مبردة. تعتبر الرؤوس المصنوعة من الفولاذ الكربوني مناسبة لبيئات درجات الحرارة العادية والمعتدلة-المرتفعة. بالنسبة للمشاريع ذات درجات الحرارة المنخفضة-، يجب استخدام الفولاذ المؤهل لدرجات الحرارة المنخفضة-(مثل سلسلة 09Mn) لتجنب الكسر الهش.
واسطة: الماء والنفط والغاز والسوائل الكيميائية المسببة للتآكل والمواد الغذائية والصيدلانية. تتطلب الوسائط المسببة للتآكل مواد من الفولاذ المقاوم للصدأ (304 / 316L). تحتاج الصناعات الصحية إلى أسطح داخلية مصقولة بدون زوايا ميتة.
سيناريو التطبيق: تتوافق المعدات المختلفة (خزان التخزين والمفاعل والمبادل الحراري ومحطة خطوط الأنابيب) مع هياكل الرأس المختلفة ومتطلبات الدقة.
3. كيفية اختيار شكل الرأس المناسب
رأس بيضاوي الشكل (النوع الموصى به/النوع العالمي)
توزيع الضغط الموحد، قسم الحافة المستقيمة القياسية، مناسب للحام والتجميع. ويتميز بعامل أمان عالي وأداء مستقر.مناسب لجميع أوعية الضغط والمفاعلات وأنظمة أنابيب العمليات تقريبًا. إنه الخيار الأول للمشاريع الهندسية الدولية.
رأس مقعر
تكلفة أقل من الرؤوس البيضاوية والكروية. مقاومة الضغط أقل قليلاً. تستخدم بشكل رئيسي لصهاريج تخزين الضغط المنخفض والمتوسط ومعدات التبادل الحراري العامة. لا يوصى به في حالة الضغط العالي- وظروف العمل الخطرة.
رأس مخروطي (نهاية مدببة)
سيولة جيدة ولا توجد بقايا مواد، ومناسبة للوسائط الحبيبية واللزجة وسهلة الإيداع. يمكن استخدام الرؤوس المخروطية المتوهجة في ظروف الضغط المتوسط-.الرؤوس المخروطية غير المتوهجة-مخصصة فقط للضغط المنخفض-والمعدات الجوية.
رأس نصف كروي
أفضل قدرة تحمل للضغط-، وأنحف سُمك الجدار المطلوب تحت نفس الضغط. ارتفاع تكلفة التصنيع. تستخدم بشكل رئيسي لأوعية الضغط العالي جدًا- والمعدات الصناعية الرئيسية.
رأس غطاء كروي (لا يُنصح به لمعدات الضغط)
تكلفة منخفضة ولكن تركيز الإجهاد واضح. ينطبق فقط على المعدات الجوية البسيطة.يُمنع استخدامه مع أنظمة تحمل الضغط السلبي وأوعية الضغط وضغط الأنابيب.
4. اختيار المواد ومقارنة الدرجات المشتركة
سلسلة الكربون الصلب
يستخدم بشكل رئيسي في درجات الحرارة العادية،-المعدات الصناعية غير المسببة للتآكل. الدرجات المشتركة: Q245R، Q345R، 09Mn. فيما بينها،يتمتع 09Mn بمتانة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة وأداء اللحام، ويستخدم على نطاق واسع في المناطق الباردة-والمشاريع الخارجية ذات درجات الحرارة المنخفضة-.
سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ
304: مقاومة عامة للتآكل، مناسبة لمعدات معالجة المواد الكيميائية والمياه التقليدية . 316L: مقاومة أفضل للأحماض والقلويات، لظروف العمل القوية المسببة للتآكل والمشاريع البحرية. يتم استخدام الرؤوس الصحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول خصيصًا في الصناعات الغذائية والألبان والأدوية.
5. متطلبات التصنيع والجودة الرئيسية للطلبات الخارجية
تشكيل الختم المتكامل لمرة واحدة-: استدارة عالية، سمك جدار موحد، لا يوجد تركيز إجهاد محلي. تجنب الرؤوس المقسمة الثانوية لمعدات الضغط.
التحكم في تسامح سماكة الجدار: سيكون للرأس معدل ترقق معقول بعد التشكيل. يجب أن يضمن الموردالحد الأدنى من سمك الجدار النهائيلتلبية متطلبات تصميم الضغط.
حافة مستقيمة قياسية: يتجنب بشكل فعال إجهاد تراكب اللحام، ويضمن تسطيح التجميع وجودة اللحام.
المستندات الكاملة: للفحص الهندسي في الخارج، يجب على الموردين توفيرشهادة المواد وتقرير الاختبار الميكانيكي وتقرير تحليل الطيف وشهادة فحص المصنع.
6. اقتراحات الشراء للمشتري
1. لا تختار الرؤوس إلا بالسعر المنخفض. سوف يتسبب الغطاء الكروي منخفض التكلفة- والرؤوس غير القياسية- في حدوث مخاطر مخفية على السلامة وإعادة صياغة المشروع.
2. تطابق الشكل والمواد بدقة وفقًا لدرجة حرارة المشروع والضغط والمعلمات المتوسطة.
3. إعطاء الأولوية للمصنعين من خلال عملية تزوير وختم رسمية وإكمال وثائق تأهيل التصدير.
4. قم بتأكيد المعايير التنفيذية (GB / ASME / ASTM) مسبقًا لتجنب عدم -الامتثال لقواعد قبول المشروع المحلية.
